• sns01
  • sns02
  • sns03
  • sns05
jh@jinghe-rotomolding.com

Wprowadzenie do procesu formowania rotacyjnego (część 2)

二,Formowanie rotacyjneProdukcja metodą formowania rotacyjnego organizowana jest tego dnia przez kierownika zespołu zgodnie z planem produkcji warsztatu.
(一) Sprawdź instalację gazową
Układ paliwowo-gazowy jest ważnym punktem produkcji zapewniającym bezpieczeństwo formowania rotacyjnego, który musi być sprawdzany, naprawiany, konserwowany, otwierany i zamykany przez specjalny personel. Żaden nieistotny personel nie będzie wykonywał powyższych prac. Operator gazowy jest zobowiązany codziennie przed rozpoczęciem produkcji metodą formowania rotacyjnego sprawdzić stan instalacji gazowej, podpisać protokół przeglądu po stwierdzeniu, że instalacja jest sprawna, uruchomić instalację gazową zgodnie z zasadami eksploatacji po podpisie kierownika zespołu, zamknąć instalację gazową po zakończeniu prac, podpisać protokół z przeglądu gazowego po prawidłowym wyniku przeglądu i opuścić stanowisko po podpisaniu kierownika zespołu.
1. Sprawdź formę do wałkowania
Przed produkcją metodą formowania rotacyjnego sprawdź, czy każde oprzyrządowanieformowanie rotacyjnemaszyna jest normalna.
2. Zainstalujforma produktu
Kluczowym punktem instalacji formy produktu jest to, czy instalacja wielu zestawów form na ramieniu obrotowym jest zrównoważona oraz czy należy dostosować pozycję montażową i przeciwwagę. Ponadto przy montażu form należy również zwrócić uwagę na użycie detergentu benzynowego do oczyszczenia i wysuszenia wnęki przed instalacją nowych form. Konkretne kroki są następujące:
(1) Przed zainstalowaniem formy należy dokładnie rozważyć objętość komory spalania, zwłaszcza czy całkowita przekątna wielu zestawów form przekracza objętość komory spalania, gdy wiele zestawów form jest zawieszonych na jednym ramieniu.
(2) Forma powinna być solidnie zamontowana, a wszystkie śruby mocujące dokręcone.
(3) Po zainstalowaniu formy należy ją uruchomić na zimno przez 5 ~ 10 cykli bez obciążenia. Sprawdź działanie, przeciwwagę i stabilność sprzętu.
2. Rozpylanie środka antyadhezyjnego
Proces środka antyadhezyjnego do formy jest inny ze względu na różne materiały. W59 nadaje się do natryskiwania termicznego. Oznacza to, że oczyszczona i zainstalowana powierzchnia obrotowa formy jest schładzana do komory spalania w celu ogrzania. Gdy temperatura wzrasta równomiernie o więcej niż 100 ℃, jest ona odwirowywana i schładzana do 100 ℃. Otwórzpleśńrównomiernie natryskiwać środek antyadhezyjny na wewnętrzną powierzchnię formy. Rozpylanie środka antyadhezyjnego przeprowadza się przed pierwszą obróbką i produkcją produktu. Podczas przetwarzania produktu należy go odpowiednio ponownie spryskać, zgodnie z sytuacją wyjmowania z formy pojedynczego produktu.


Czas publikacji: 15 listopada 2022 r